Galvanisch gebundene Diamant- und CBN-Schleifstifte werden sowohl im Nass- als auch im Trockenschliff eingesetzt. Die Topfform KT ist optimal für die Bearbeitung von Profilen, Planflächen und Absätzen geeignet, ohne dabei die Zylinderfläche zu beschädigen.

Anwendungsempfehlungen
Der Einsatz ist sowohl im Trocken- als auch im Nassschliff möglich. Wenn möglich, ist der Nassschliff vorzuziehen, um den Werkzeugverschleiss und die Gefahr thermischer Schädigungen zu reduzieren.
Generell gilt: Für eine optimale Wirtschaftlichkeit, die Korngrösse so grob wie möglich und so fein wie nötig wählen. Einflussgrössen sind u. a. die Härte des Werkstoffes und die erforderliche Oberflächengüte.
Zugesetzte Werkzeuge können mit Ultraschall gereinigt werden. Bei stärkeren Verschmutzungen des Belages bitte zum Reinigen den Schärfstab DSB 2005025 (EAN 4007220168332) verwenden.
Den Werkzeugdurchmesser möglichst gross wählen, da so die Anzahl der Körner, die in Eingriff gebracht werden, erhöht wird. Beim Innenschleifen darf der Werkzeugdurchmesser max. 3/4 des zu schleifenden Durchmessers betragen.
Der Längsvorschub während des Innenschleifens darf pro Werkstückumdrehung maximal 2/3 der Werkzeugbreite betragen. Die Zustellung ist abhängig von dem zu bearbeitenden Werkstoff, der Schnittgeschwindigkeit, der Stabilität des Werkzeuges, dessen Aufnahme und des Werkzeugantriebes.
Aufgrund der einschichtigen Belegung müssen Arbeitsspindel und Werkzeugaufnahme eine hohe Rundlaufgenauigkeit aufweisen. Je feiner die verwendete Korngrösse ist, desto genauer muss der Rundlauf sein.
Der Werkzeugantrieb muss über eine ausreichende Antriebsleistung der Schleifspindel verfügen, um die erforderliche Drehzahl auch unter Belastung sicherzustellen.
Trockenschliff: 8–18 m/s
Nassschliff: 15–25 m/s

PFERDERGONOMICS
PFERDERGONOMICS empfiehlt Diamant-Schleifstifte als innovative Werkzeuglösung, um die beim Einsatz entstehende Staubentwicklung nachhaltig zu senken.

PFERDEFFICIENCY
PFERDEFFICIENCY empfiehlt Diamant-Schleifstifte für langes, ermüdungsarmes und ressourcenschonendes Arbeiten mit perfekten Ergebnissen in kürzester Zeit.

Bearbeitbare Werkstoffe
Abrasive Materialien
Ferrit (Magnetwerkstoff)
Glas
Graphit und Elektrokohle
Superlegierungen auf Nickel oder Titanbasis
Technische Keramik
Hartmetall

Bearbeitungsaufgaben
Senken
Innenrundschleifen

Antriebsarten
Biegwellenantrieb
Werkzeugmaschine
Roboter
Geradschleifer