Der High Speed Torus Cutter ist ein einzigartiges Werkzeug für den Einsatz auf Robotern mit einer extrem hohen Zerspanungsleistung. Der Fräser eignet sich optimal für eine Vielzahl von Bearbeitungsaufgaben auf Aluminiumwerkstoffen, da er im Gegensatz zu Schleifwerkzeugen keine gesundheitsgefährdenden und explosiven Stäube erzeugt. Aufgrund seiner kleinen Bauweise ist der High Speed Torus Cutter das ideale Werkzeug für die Bearbeitung schwer zugänglicher Stellen und filgraner Bauteile wie Nuten, Taschen und engen Radien und Konturen. Der High Speed Torus Cutter wird mit zwei Hartmetallwendeschneidplatten eingesetzt. Der Fräser stellt die perfekte Ergänzung zur High Speed Disc ALUMASTER in der Ausführung HSD-R 50 und zu Frässtiften der Zahnung ALU dar. High Speed Torus Cutter inklusive zwei Befestigungsschrauben.

Anwendungsempfehlungen
Das Werkzeug ist schwerpunktmässig für den Einsatz auf Aluminium, Aluminiumknetlegierungen und Aluminiumguss konzipiert. Bearbeitbar sind auch NE-Metalle geringerer Festigkeit und faserverstärkte Kunststoffe. Dies ist im Einzelfall in Verbindung mit der Anwendung zu prüfen.
Die optimale Drehzahl und Leistung des Werkzeugantriebes sind Voraussetzungen für den wirtschaftlichen Einsatz des Torusfräsers.
Der High Speed Torus Cutter kann sowohl mit dem Umfang als auch stirnseitig eingesetzt werden.

PFERDERGONOMICS
PFERDERGONOMICS empfiehlt den High Speed Torus Cutter als innovative Werkzeuglösung für die Bearbeitung von Aluminium, da er keine gesundheitsgefährdenden und explosiven Stäube erzeugt.

PFERDEFFICIENCY
PFERDEFFICIENCY empfiehlt den High Speed Torus Cutter für ressourcenschonendes Arbeiten mit perfekten Ergebnissen in kürzester Zeit.

Vorteile
Speziell entwickelte Bauform für den Einsatz an schwer zugänglichen Stellen.
Erzeugt keine gesundheitsgefährdenden und explosiven Stäube.
Keine Absaugung erforderlich.
Ausserordentlich hohe Zerspanungsleistung.
Reduzierte Vibrationen dank kleiner Kontaktfläche.
Dreh- und austauschbare Hartmetallwendeschneidplatten.
Stirnseitiger Einsatz möglich.

Bearbeitbare Werkstoffe
Messing
Bronze
Kupfer
Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK)
Aluminiumlegierungen hart
Kunststoffe
Aluminiumlegierungen weich
Aluminiumlegierungen zäh
Zink

Bearbeitungsaufgaben
Entgraten
Fräsen
Ausfräsen
Flächenbearbeitung
Schweissnahtbearbeitung
Kantenbearbeitung (Anfasen, Verrunden)
Kehlnahtbearbeitung

Antriebsarten
Roboter

Sicherheitshinweise
Ziehen Sie die Befestigungsschrauben der Wendeschneidplatten mit einem Torx-Schraubendreher TX 15 fest an. Das Anzugsmoment sollte etwa 4 Nm betragen. Verwenden Sie alternativ einen Drehmomentschlüssel mit Anzugsmoment 4 Nm.
Lose sitzende Wendeschneidplatten können im Einsatz brechen und müssen daher in regelmässigen Abständen auf festen Sitz geprüft werden.
Verwenden Sie keine beschädigten Wendeschneidplatten! Es besteht Bruchgefahr!